湖北塑(su)料模具加工(gong)過程中如何(hé)減少收縮方(fāng)法。

　　在塑料模(mo)具部件較厚(hòu)位置,如筋肋(lei)或突起處形(xíng)成的收♉縮要(yào)比鄰近位置(zhì)更嚴重,這是(shì)由于較厚區(qu)域的冷卻速(su)度要💋比周圍(wei)區⁉️域慢得多(duō)。冷卻速度不(bú)同🔅導緻連⚽接(jiē)面處形成凹(āo)陷,即為人們(men)所熟悉的收(shōu)縮痕。這種缺(que)陷嚴重限🏒制(zhì)了家電塑料(liao)模具💰産品的(de)設計和成型(xíng),尤其是大型(xíng)厚壁制品如(rú)電視機的斜(xie)面😄機殼和顯(xiǎn)示🐕器外殼等(děng)。事實上,對于(yu)日用電器這(zhe)一類要求嚴(yán)格的産💚品上(shang)要🔞消除收縮(suō)痕,而對于玩(wán)具等☔一些表(biao)面質量要求(qiú)不高的産品(pin)允許有收縮(suo)痕的存在。

　　形(xing)成收縮痕的(de)原因可能有(yǒu)一個或多個(gè),包括加工方(fang)法、部件幾何(he)形狀、材料的(de)選擇以及模(mo)具設計等📱。其(qí)中幾何形狀(zhuang)和材料選擇(zé)通常由原材(cái)料供應商🔞決(jué)定,且不太容(róng)易改變。但是(shi)模具制造商(shang)方面還有很(hen)多關于模具(ju)設計的因素(sù)可🎯能影響到(dào)收縮。冷卻流(liú)道設計、澆口(kou)類型、澆口尺(chi)寸可能産生(shēng)多種效果。

　　例(li)如,小澆口如(rú)管式澆口比(bǐ)錐形的澆口(kǒu)冷卻得快得(dé)多。澆❗口處過(guo)早冷卻會減(jiǎn)少型腔内的(de)填充時間,從(cóng)而增加收縮(suō)🔞痕産生的幾(ji)率。對于成型(xing)工人,調整加(jiā)工條件是解(jiě)決收縮問題(ti)的一種方✊法(fǎ)。填充壓力和(he)時間顯著影(yǐng)響收縮。部件(jian)填充後,多餘(yú)的材料繼續(xù)填充到型腔(qiāng)中補償材料(liào)的收縮。填充(chōng)階段太短❄️将(jiang)會導緻收縮(suō)加劇,會産生(sheng)較🚩多或較大(dà)的收縮痕。這(zhè)種方法本身(shen)也許并不能(neng)将收縮痕減(jian)少到滿意的(de)水平,但是成(chéng)型工人可以(yǐ)調整填充條(tiao)💋件改善收✌️縮(suo)痕。